Aufgabenprofile von Qualitätsingenieuren und Qualitätstechnikern
Die folgenden Aufgaben werden in Stellen-Beschreibungen beispielhaft von Industrie-Unternehmen genannt, geben Anhaltspunkte zum Aufgaben-Bereich und erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit:
- Ausbau und Steuerung der Qualitätssysteme und -prozesse (ISO, Six Sigma)
- Durchführung von Best-Practise-Analysen und Workshops mit den Fachbereichen
- Initiierung und Begleitung von Projekten nach Six Sigma
- Betreuung der Green Belts
- Vorbereitung und Durchführung der ISO-Zertifizierung bzw. Re-Zertifizierung
- Planung und Durchführung von internen Produkt- und Prozessaudits
- Analyse von Qualitätsproblemen
- Einleitung und Überwachung von Verbesserungsmaßnahmen
- Leitung von Qualitätsteams
- Durchführung der Qualitätsvorausplanung für neue Produkte
- Weiterentwicklung des Qualitäts-Management-Systems
- Entwicklung und Implementierung neuer internationaler Qualitätsmethoden /-Strategien
- Entwicklung und Umsetzung von Qualitäts- und Zuverlässigkeitstechniken z. B. Failure Tree Analysis, Design of Experience, Quality Function Deployment, Test-Design und Testdaten-Korrelationsanalysen
- Qualitätsüberwachung mittels statistischer Verfahren
- Auswerten von Messdaten
- Erstellen von Ausfallstatistiken
- Gestalten des kontinuierlichen Verbesserungs-Prozesses KVP bezüglich Prozesssicherheit
- Mitwirkung bei der Einführung neuer Produkte in der Fertigung
- Erstellen eines detaillierten Monatsberichtes an die Geschäftsleitung
- Erstellen von Risikoanalysen und Präventivmaßnahmen
- Prüfen und Validieren der Auswirkungen von Änderungswünschen der Kunden
- Mitwirkung bei Herstellbarkeitsbewertungen
- Durchführung von Risikoanalysen
- Mitarbeit bei der Lieferantenauswahl, Lieferantenbewertung der Qualitätsfähigkeit
- Vereinbarung von Qualitätszielen mit Lieferanten
- Aufzeigen und Vergleichen von Qualitätskennzahlen
- Mitarbeit im Simultaneous-Engineering-Team zur vorbeugenden Qualitätssicherung
- Führen des Qualitätsprüfer-Teams
- Analysieren von Fertigungsausfällen nach 8D-Systematik und anderer geeigneter QM-Methoden und -Verfahren
- Koordination der Produkt- und Systemaudits
- Erstellen bereichsübergreifender Richtlinien und Anweisungen
- Qualitäts-Monitoring der Lieferanten
Stand: Juli 2008
